Použité materiály

ThermoWood® je určený pre terasové a bazénové rošty, obklady fasád, na výrobu záhradného nábytku, pre všetky interiérové a exteriérové aplikácie a pre použitie do vlhkého prostredia.

Východiskovou surovinou pre výrobu dreveného záhradného nábytku PROWOOD je fínska borovica, ktorá je tepelnou a vlhkostné úpravou spracovaná na tepelne upravené drevo - ThermoWood®. Proces modifikácie materiálu prebieha v šiestich komorách v teplotnom rozmedzí 160 - 215 ˚C. Takto upravené drevo získa nové fyzikálne a mechanické vlastnosti. Je to najmä dlhšiu trvanlivosť (minimálna životnosť materiálu je 30 rokov), odolnosť proti hnilobe, vyššiu pevnosť a rozmerová stálosť.

Počas procesu ThermoWood® nie sú používané žiadne chemické prísady a celý výrobný proces je plne ekologický. Tepelná úprava prebieha iba za pomoci energie a pary. Na konci svojej životnosti tak možno ThermoWood® zaradiť do alternatívneho využitia alebo odstrániť rovnakým spôsobom ako bežné drevo.

ThermoWood® je zdravotne nezávadný a vyhovuje príslušným normám a hygienickým predpisom. Materiál pre výrobu tepelne upravené borovica pochádza z fínskych lesov a ich certifikovaný systémom PEFC.

Kvalita vstupného materiálu má zásadný vplyv na kvalitu ThermoWood®. Z veľkej časti je pre tepelnú úpravu vyberaná trieda reziva so zdravými hrče. S ohľadom na úspech tepelného spracovania nie je obsah počiatočnej vlhkosti v dreve podstatný.

Výrobný proces ThermoWood® prebieha v troch fázach:

V prvej fáze tepelného spracovania prebieha vysokoteplotné sušenia pri teplotách 100 - 130 ° C. Tento proces spotrebuje najviac času z celého procesu tepelnej úpravy. Počas tejto fázy je vlhkosť znížená takmer až na nulu. Doba sušiace fázy závisí na počiatočnej vlhkosti dreva, drevine a hrúbke reziva. Aby bolo sušenie úspešné, je dôležité sa vyhnúť vnútorným trhlinám. Počas sušenia cestuje voda voľná v dôsledku rozdielu povrchového napätia a tlaku pary k povrchu.

Schéma šesťkomorového tunela

Schéma šesťkomorového tunela

V druhej fáze dochádza k samotnému tepelnému spracovaniu, ktoré sa vykonáva v uzavretých komorách, v ktorých je teplota zvyšovaná na 190-215 ° C v závislosti na stupni procesu. Fáza teplotného ošetrenie začína ihneď po fáze vysokoteplotného sušenia. Táto fáza tepelnej úpravy trvá 2-3 hodiny. Para je používaná počas sušenia i tepelného spracovania ako ochrana. Ochranná parný hmlovina chráni drevo pred horením a ovplyvňuje chemické zmeny, ku ktorým dochádza v dreve.

Treťou fázou je konečné spracovanie. Drevo je po tepelnom ošetrení kontrolovane ochladzované. Zvláštna starostlivosť musí byť v tejto fáze venovaná vysokému teplotnému rozdielu medzi drevom a vonkajším vzduchom, ktorý môže spôsobiť trhliny. Okrem toho musí byť drevo znovu navlhčené aby malo vhodnú vlhkosť pred konečným použitím. Konečná vlhkosť dreva má podstatný vplyv na jeho pracovné vlastnosti - je ťažké pracovať s drevom, ktoré je príliš suché. Po konečnej úprave by mala byť konečná vlhkosť dreva 5 - 7 %. V závislosti na tepelnom ošetrení a rezive trvá fáza konečného ošetrenie 5 - 15 hodín.

Pre výrobu dreveného záhradného nábytku PROWOOD bol uprednostnený vstupný materiál tepelnej úpravy Thermo-D (durability = odolnosť), ktorý je ošetrený pri teplote 212 ° C ± 3 ° C a patrí do triedy biologickej odolnosti D2, ktorá predstavuje veľmi dobrú biologickú odolnosť a je doložená holandským certifikátom KOMO.

Dlhodobo ohrievané drevo mení niektoré svoje chemické a fyzikálne vlastnosti. Zmena vo vlastnostiach je spôsobená hlavne tepelnou degradáciou hemicelulózy. Požadované zmeny sa začnú objavovať už okolo 150 ° C a pokračujú s postupne sa zvyšujúcou teplotou. Výsledkom je zníženie napúčanie a zosychanie dreva (zvýšenie rozmerovej stability), zvýšenie biologickej odolnosti a stmavnutie farby. Pri tepelnej úprave z dreva vytekajú niektoré vylúhovateľný látky (živica), drevo sa stáva ľahším. Rovnovážna vlhkosť a pH sú znížené, naopak tepelnoizolačné vlastnosti sú zvýšené. Tvrdosť dreva a pevnostné vlastnosti sú tiež zmenené.

Výrobný proces

Výrobný proces ThermoWood

Tepelné zmeny zvyšujú dobu trvanlivosti materiálu ThermoWood® na viac ako 30 rokov bez použitia povrchového ošetrenia. Pri tepelnom procese je degradovaná hemicelulóza, ktorá slúži ako zdroj potravy drevokazným hubám a škodcom. Dôsledkom toho je, že ThermoWood® nie je napádaný týmito parazitmi.

V porovnaní s normálnym drevom pohltí tepelne upravené drevo výrazne menej vlhkosti vo forme vodnej pary. Hydroskopická rovnovážna vlhkosť tepelne upraveného dreva je o 30 - 50 % nižšia ako u akéhokoľvek iného druhu dreva, vrátane impregnovaného dreva. Pri teplote okolo 20 ° C, kedy je relatívna vlhkosť vzduchu 60 - 70 %, Je rovnovážna vlhkosť tepelne upraveného dreva asi 6 - 7 %. Ak relatívna vlhkosť stúpne na 80 %, Rovnovážna vlhkosť dreva je stále len okolo 8 %. Tým sa podstatne zníži pohyb materiálu spôsobený vlhkosťou a všetky škody, ktoré z toho vyplývajú.

Ďalším charakteristickým rysom je odstránenie všetkej živice z dreva počas výrobného procesu. Vďaka tomu je ľahšie aplikácie povrchovej úpravy a nedochádza k prieniku živice cez náter na povrch. V kombinácii so zvýšenou stabilitou a biologickou odolnosťou možno vďaka týmto zásahom znížiť nároky na údržbu. Avšak to neznamená, že tepelne spracované drevo je stabilné voči UV žiareniu - k šednutiu materiálu dochádza rovnako ako u prírodného dreva. Avšak ak sa materiál ThermoWood® neošetrujú, nezníži to nijako zásadne jeho životnosť, avšak nie je možné potom garantovať všetky deklarované vlastnosti materiálu a tiež vznikania väčších než vlásočnicových trhlín.

Pre minimalizáciu poškodenia UV žiarením a poveternostnými vplyvmi je nutné všetky plochy nábytku PROWOOD povrchovo ošetriť ochranným náterom, osobitnú pozornosť treba venovať koncovým rezným plochám (čelom). Otvorené rezné plochy (čela), pred vykonaním finálnej povrchovej úpravy, ošetrite špeciálnym prostriedkom z našej ponuky, určeným pre konzerváciu rezných plôch (OWATROL PCD 91).

Pre finálne ošetrenie nábytku PROWOOD odporúčame použitie náterových hmôt dodávaných našou firmou (OWATROL-AQUADECKS®).

ThermoWood - náter OWATROL - PCD91
ThermoWood® - náter OWATROL - AQUADECKS

V prípade, že budete vyberať náterovú hmotu samostatne, odporúčame vodou riediteľné pigmentované oleja s UV ochranou na báze alkydových či akrylových živíc. Použitie samotných olejov na prírodné či syntetickej báze sa neodporúča.

V prípade, že nábytok PROWOOD nie je povrchovo ošetrený (je nedostatočne alebo nevhodne ošetrený) náterovou hmotou, nezníži to nijako zásadne jeho životnosť, avšak nie je možné garantovať všetky deklarované vlastnosti materiálu, vznikania väčších ako vlásočnicových trhlín a tiež jeho nerovnomerné farebné zmeny.

ThermoWood® je možné montovať s použitím skrutiek a spojovacích prvkov vhodnej veľkosti. Otvory majú byť predvŕtané s osadením pre zapustenie hlavy skrutiek do úrovne povrchu. Skrutky s menším počtom závitov poskytujú optimálnu pevnosť spoja. Samorezné skrutky môžu byť použité bez predvŕtania. Pri aplikácii materiálu vo vlhkom prostredí je nutné použiť spojovacie kovanie s antikoróznou úpravou. Pri zatĺkaní spojovacích prvkov sa odporúča vyvarovať sa úderu kladivom do materiálu.

Najnovšie blogy

Top
Tento obchod využíva súbory cookies, za účelom zlepšovania služieb na našich stránkach. (viac informácií) SOUHLASÍM